智能升级!俐德自动化推出“设备+MES”一体化解决方案,助力挤出车间,生产效率提升20%。


发布时间:

2025-09-27

近日,恩平俐德自动化设备有限公司正式发布了挤出车间智能化升级方案。通过将核心生产设备与自主研发的 MES(制造执行系统)深度整合,实现了从铝棒加热到型材成型的全流程数据互联互通,助力企业生产效率提升 20%,并成为行业智能化转型的新标杆。​

近日,恩平俐德自动化设备有限公司正式发布了挤出车间智能化升级方案。通过将核心生产设备与自主研发的 MES(制造执行系统)深度整合,实现了从铝棒加热到型材成型的全流程数据互联互通,助力企业生产效率提升 20%,并成为行业智能化转型的新标杆。​

据报道,该集成解决方案以单棒快速加热炉和双牵引机等设备作为硬件核心。所搭载的 MES 系统可实时采集设备运行参数、生产进度、产品质量等数据,并通过智能算法优化加热温度曲线、挤出牵引速度等关键指标。例如,系统可根据铝棒的前次加热数据,自动调整后续加热参数,进一步将加热均匀性误差控制在 ±3℃以内;同时,系统还通过产能负荷分析,合理分配设备生产任务,有效减少设备空闲时间。​

“传统的挤压车间存在数据孤岛问题,设备运行与生产管理相互脱节,导致效率低下,” 俐德自动化智能事业部负责人表示。目前,这一解决方案已在广东肇庆的一家铝型材企业成功实施。实施后,企业的订单交付周期缩短了 15%,废品率也下降了 3 个百分点。目前,该解决方案已适用于不同规模的挤压车间,并能提供标准化部署及定制化开发服务。